Contenido del hierro fundido:
Se denomina “hierro fundido” cuando el contenido de C (Carbono) es de 2.06 a 6.67％.
Generalmente, se utiliza el “hierro fundido gris” para la fabricación de ollas, cuya composición es como se indica a continuación (puede haber alguna diferencia por error de medición): 3.52% de carbono (C), 1.68% de silicio (Si), 0.38% de manganeso (M), 0.089% de fósforo (P) y 0.021% de azufre (S).
Por lo tanto, al realizar el cálculo para obtener la cantidad de hierro 100－(3.52＋1.68＋0.38＋0.089＋0.021)＝94.31, se puede deducir que el porcentaje de cantidad de “hierro puro” contenido en el “hierro fundido gris” es el 94.31％

Este “hierro fundido”, como la misma palabra lo indica, se utiliza para la fabricación de “productos de fundición”.
En Japón tenemos productos de fundición, como los utensilios (generalmente de cocina) Nambu Tekki y Takaoka Tekki, etc., en los Estados Unidos de América destaca la marca “Lodge” y "Le Creuset" en Francia.
Los productos de fundición son frágiles, por lo que se agrietan cuando se golpean con fuerza.
Es decir que al ser “frágiles”, es necesario que el ancho sea de un grosor que sobrepase cierto nivel.
Como consecuencia, el utensilio de cocina resulta “pesado”, pero al ser grueso su "capacidad de retención de calor" es excelente. Su uso es excelente para ollas o utensilios de cocina que se usan para guisar y cocer los alimentos.

Mediante el proceso de oxígeno básico, se reduce aún más el contenido de “impurezas”, alcanzando el nivel de “acero”.
Para comenzar, explicaremos las cosas básicas sobre el acero.
El acero, como material industrial, se destaca por su resistencia, además por su volumen de distribución, motivo por el cual su utilización es diversa. Hay gran cantidad de materiales estándar de alta calidad según la aplicación.
A continuación, explicaremos sobre el estándar japonés (estándar JIS) de la plancha de acero que se utiliza para la sartén de River Light.

Detalles de la SPCC-SD (Plancha de acero laminado en frío) que utiliza River Light:
0.15% o menos de C (carbono), 0.60% o menos de Mn (manganeso), 0.100% o menos de P (fósforo), 0.035% o menos de S (azufre).
Por lo tanto, el porcentaje de cantidad de contenido de Fe (hierro) es 99.115％ o mayor.
Cabe señalar que “SD” significa: acabado opaco = acabado mate (superficie satinada)

Como se puede ver a partir de estos datos numéricos, está claro que el contenido de hierro (Fe = hierro) es mayor en el “acero” que en el “hierro fundido”, lo cual se puede comprender solamente observando el proceso de fabricación.

Es decir, que la pureza del hierro se obtiene en el siguiente orden.
Mineral ferruginoso ⇒ Arrabio ⇒ Hierro fundido ⇒ Acero ⇒ Hierro puro.
Por cierto, en cuanto al contenido de Hierro (Fe) de 100%, significa el retiro del 100% de otras sustancias, sin embargo, en realidad no se puede fabricar hierro de 100% de pureza.

No obstante, hay ciertos productos que se muestran como hierro puro. Se utiliza como material industrial especial o como material de aleación de alta calidad.
Cabe señalar que inclusive en este caso, la pureza es de 99.90 a 99.95％, es decir no se llega totalmente a al 100%.
Además, la fabricación no se realiza mediante el proceso de oxígeno básico, sino mediante un método especial.

El acero es un material que se ha fabricado realizando investigaciones y mejoras constantes para su aplicación en distintas áreas, desde la construcción de edificaciones y puentes, máquinas herramienta, aviones, barcos, automóviles, trenes, cubiertos hasta sartenes. Este material, continuará sosteniendo distintas facetas de la vida cotidiana de la humanidad.
Además, cuando se requiere su uso en bloque o en caso de tener en cuenta la capacidad de retención del calor, se utiliza el hierro fundido.